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液态硅胶医疗用品厂家浅析LSR液态硅胶医疗产品生产工艺、常见问题分析及解决方案

责任三升足球体育投注网站:盈泰高精  三升足球体育投注网站日期:2020-11-03
文章导读

通过液态硅胶多孔手术操作平台,浅析LSR液态硅胶医疗产品生产工艺、常见问题分析及解决方案。

一、液态硅胶多孔平台的功能

多通道手术操作平台(以下简称多孔平台)有多个通道,穿刺套管从该孔内穿过,下端卡接有腰鼓形的底座,底端连接有碗形密封圈,即起到密封作用又起到保护作用。

二、液态硅胶多孔平台的特点

多孔平台采用液态硅胶(lsr)材料方式,一方面耐磨,耐高温,重复灭菌性高,另一方面整体密封性较好,回弹性,耐水防水性都较好。

三、液态硅胶多孔平台结构特征难点

产品结构复杂,且整体深孔腔体结构较多,易产生困气现象,对模腔抽真空要求较高,且入子拆分较多,易产生毛边,表面光洁度高,易产生静电灰尘吸附导致的脏污,手指纹等。

四、液态硅胶多孔平台的模具特征

多孔平台对应的模具结构精密,其产品外观要求较高,尤其是液态硅胶流动性好,易跑毛边,对模具的整体精度要求高,多深腔孔结构特征导致产品极易困气,对模具的排气以及抽真空要求更高。

五、多孔平台的常见问题分析及解决方案

1.产品尺寸超差:

分析:模具设计缺陷,模具加工精度不够,模架精度不够,及尺寸管控不到位导致。

方案:

(1) 模具设计上,重点尺寸需标注清晰,公差标注合理,各工序针对重点尺寸及装配尺寸,从零件加工到装配组立,均需严格量测管控到位;

(2) 模架精度也要保证开框精度及定位精度;

(3) 根据所选硅胶材料的物性表及产品本身结构特征抓取准确的收缩率。

2.产品毛边

分析:多孔平台结构复杂,入子拆分较多,本身液态硅胶流动性好,溢边值小,分模面,入子处等极易产生毛边,对模具整体加工精度及各镶件的配合精度要求较高。

方案:

(1) 模具设计需要合理严谨,综合评估液态硅胶材料特性,并定义各工件的尺寸公差装配要求;

(2) 镶件和模仁的配合尺寸精度需加工管控到位;

(3) 需要设计合理的撕边槽结构。

3.多孔平台抽抽真空结构浅析

多孔平台结构复杂,深腔结构多,入子拆分较多,产品结合线较多,极易产生困气现象,需做抽真空机构才能较好解决困气现象,但入子拆分多及产品结构复杂,实现完全抽真空需要的密封结构更复杂,同步要确保模腔实际完全实现抽真空,才能较好的解决产品困气现象。

4. 排气不良问题

分析:模具排气方式设计不合理,成型参数不合理 

方案:

(1) 在模具结构允许的情况下尽可能充分设计抽真空机构;

(2) 模流分析需提前预判结合线困气位置,且设计合理有效的排气;

(3) 分模面的光洁度及合模需满足要求;

(4) 射出速度,压力,模具成型温度要设定合理;

(5) A/B胶混炼需均匀,排除材料本身的气体含量。

5. 不易撕边

分析:撕边槽结构设计不合理,撕边刀口磨损。

方案:

(1) 设计合理的撕边槽结构;

(2) 定期进行模具保养防止刀口损。

6.外观易脏污

分析:多孔平台产品为表面为高亮面,易吸附脏污及灰尘。

方案:

(1) 模具表面的光洁度需做到位,同时保证生产过程中模具表面的清洁度;

(2) 生产需配戴无尘防护用品,注意生产过程的产品取放;

(3) 防止产品静电吸附灰尘,生产环境需要保证,最好在洁净室或无尘室生产。


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