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东莞硅胶制品厂带你认识液态硅胶与固态硅胶的差异及液态硅胶成型工艺

责任三升足球体育投注网站:盈泰高精  三升足球体育投注网站日期:2018-08-03
文章导读

盈泰是一家有15年历史的硅胶制品OEM/ODM厂家,我司可以从事液态硅胶注射成型加工,固态硅胶模压成型加工,无飞边液态硅胶模具制造等服务。

液态硅胶与固态硅胶主要区别在于一个是液态,一个是固态的。但在加工成品后,两者就不是那么容易分辨的了。

液态硅胶与固态硅胶的不同

从外形上区分

液态硅胶就是呈液体状态,具有流动性;固体硅胶呈固态,没有流动性。

从使用领域上区分

1、液态硅胶一般使用于婴儿用品和厨房用品以及医疗用品方面,是可以直接接触食物和人体的。

2、固态硅胶一般使用于生活用品和工业杂件以及汽车配件等方面。

3、液态硅胶和固态硅胶的安全性:液态硅胶是高透明高安全的食品级材料,成型时不添加硫化剂等辅助材料,密封投料成型。固态硅胶是透明的材料,成型时需要加硫化剂加快硫化成型时间,敞模投料成型。

从成型方式上区分

1、液态硅胶是注射成型液体硅橡胶(lsr):全名为注射成型液态硅橡胶,硫化设备为注射成型机。注射成型机工艺流程非常简单,产品精确度高,产量高(A/B胶混合在一定温度下几秒钟成型),省人,省电,省材料等多项优点,能生产所有高温胶生产的产品;是今后年硅橡胶材料发展的一主流。

2、固态硅胶成型是原料是一块块固体的,通过混炼机混炼后,裁料机裁成产品和模具合适的大小以及厚度,后放入模具,压力成型机下一定温度模压成型。脱模时和塑胶产品差不多的,也需要清理模具等。

从生产成品上区分

液态硅胶透明度高,无异味,产品有注胶口;

固态硅胶透明度底,有硫化剂或者其他遮盖硫化剂的香味,产品无注胶口。


液态硅胶与固态硅胶成型工艺上有什么不同

首先介绍的是固态硅胶

1、固态硅胶在工业上是以水玻璃(硅酸钠)为原料,在酸性介质中水解生成凝胶,然后经老化、洗涤、干燥等过程制成硅胶,依据水含量的不同,为半透明或白色固体。市售商品有不规则粒状、球状、微球状硅胶,常用作流化床作业中的催化剂载体。

2、用作催化剂载体时,通常是将硅胶浸渍于含催化活性组分的溶液中,使溶液吸收于硅胶的孔隙内,经干燥、活化等手续,使活性组分分布于硅胶表面上。硅胶的孔隙结构对制成的负载型催化剂的性质有重要影响,如硅胶的孔容积、孔径分布等。习惯上,将平均孔径小于15~20的硅胶,称细孔硅胶;平均孔径大于40~50,称为粗孔硅胶。

3、但细孔结构不利于反应物分子的扩散,但可将降低催化剂内表面利用率,而且在孔隙深处生成的产物分子也不易逸出孔外,易于造成深度副反应。硅胶的孔结构与制造方法及条件有关,如成胶、老化、洗涤时的pH、温度、时间等。可通过扩孔处理法将市售硅胶扩孔,常用的方法是将其置于热压釜中加水或加含盐的水溶液(如碳酸钠、醋酸钠)热压处理,例如:在320℃、10MPa热压处理可使比表面及平均孔径分别为135m2/g和123的硅胶变为26.9m2/g和508。


液态硅胶的工艺介绍

液态硅胶在工业上通常用离子交换法使水玻璃脱钠制硅溶胶。它是半透明的乳白色液体,有较高的稳定性。硅溶胶干燥后即变为多孔的固体。例如在制作由丙烯氨化氧化生产丙烯腈的(磷-钼-铋-氧)/氧化硅催化剂时,是将含活性组分的溶液与硅溶胶混合,经喷雾干燥法制成微球状催化剂;主要用作于食品级的生活用品,母婴用品。

硅橡胶可以以下面的形式提供:

1、混炼胶:这种即用型材料可以根据您的加工设备和最终用途进行上色和催化。

2、基础料:这类有机硅聚合物同样含有补强填料。橡胶基础料可以进一步和颜料和添加剂混炼,形成混炼胶,满足您的色彩和其他制造要求。

3、液体硅橡胶(LSR):这种双组分液体橡胶体系可以通过泵输入适当的注射成型设备,然后热固化成模压橡胶部件。

4、氟硅橡胶混炼胶和基础料:氟硅橡胶保持了有机硅的许多关键性质,此外,它还具有优越的耐化学品、燃料及耐油性。

主链由硅氧原子交替组成、在硅原子上带有有机基团的合成橡胶。分子中的有机基团可以是-CH3、-C2H3或-C6H5等,相应称作甲基、乙烯基或甲基苯基硅橡胶。硅橡胶是一种耐高低温(-60~250℃)、耐臭氧化并具有良好电绝缘性能的特种橡胶。

有机硅橡胶是由线性聚硅氧烷混入补强填料,在加热加压条件下硫化生成的特殊合成弹性体。它完美地平衡了机械性质和化学性质,因而能满足今天许多苛刻的应用场合要求。

液态硅胶具有:高低温稳定性、惰性(无味无臭)、透明,易于上色、硬度范围宽、耐化学品、耐候、密封性能强、耐压缩变形的特点。

以上讲述就是关于:液态硅胶和固态硅胶的工艺流程有什么不同的相关内容,液态硅胶比起固态硅胶是比较容易加工的,由于液态硅胶的容易流动性,因而可以在能耗较低的情况下模压、压延、挤出,当然这也体现了它生产效率高的优势。


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